8 hulromsblåsemold

For 8- hulromsblåsestøpet, på grunn av dens lange lengde, er formen utsatt for deformasjon. Derfor blir en segmentert produksjonsmetode tatt i bruk. To sett med 4- hulromsblåsestøping form kombineres sammen for å danne en integrert 8 hulromsblåsform. 8- hulromsflaskeblåsende former bruker vanligvis en kompakt lineær eller sirkulær layout, med 8 formhulen jevnt fordelt. Denne utformingen bidrar til å forbedre produksjonseffektiviteten, slik at formen kan oppnå samtidig støping av flere hulrom i et begrenset rom, og letter samarbeid med forskjellige komponenter i flaskeblåsemaskinen, for eksempel presis dokking med fôringsanordninger, varmeapparater, mold klemmemåter, etc. for å sikre den glatte fremgangen til flaske. Den består av frontmalen, bakmalen og mellommalen.

Malene er nøyaktig plassert gjennom guidekolonner og guidehylser for å sikre posisjonsnøyaktigheten til hvert mugghulrom under formen lukkings- og åpningsprosessen, forhindre feiljustering og påvirke støpekvaliteten på flasken. Den oppvarmede mykne flaskeformen er nøyaktig plassert i hvert mugghulrom i 8- hulrommet som blåser mold.

Den raske og nøyaktige plasseringen av flaskeformen oppnås vanligvis gjennom en robot eller en automatisk fôringsanordning for å sikre at posisjonsavviket til flaskeformen i formhulen styres innenfor det tillatte området, og er klar for etterfølgende blåsestøping. Formen bruker ofte P20 -materiale, fordi det har god skjære- og poleringsytelse, kan sikre dimensjons nøyaktighet og overflatekvalitet i formhulen, og har høy hardhet og slitasje etter varmebehandling. Det er egnet for produksjon av 8 hulromsformer med store partier.