Produksjonsprosessen med blåseform inkluderer hovedsakelig følgende trinn:
Injeksjonsstøping: For det første lages PET -skiver til flaskeembryoer ved injeksjonsstøpingsteknologi. Dette trinnet krever streng kontroll av andelen sekundære resirkulerte materialer (ikke mer enn 5%), og sikre at antall gjenvinningstider ikke overstiger to ganger for å sikre at molekylvekten og viskositeten er innenfor riktig rekkevidde (molekylvekt 31000-50000, iboer. Injeksjonsstøpt flaskeembryo må lagres i minst 48 timer før bruk for å sikre den stabile ytelsen.
Oppvarmingsbehandling: Flaskeembryoet varmes opp i varmesystemet for å sikre at det har tilstrekkelig plastisitet og fluiditet for påfølgende blåsestøping.
Blåsestøping: Det oppvarmede flaskeembryoet er plassert i blåseformen og blåses i form av trykkluft. Denne prosessen kan utføres ved ekstruderingsstøping eller injeksjonsblåsestøping. Ekstruderingsblåsestøping er egnet for produksjon av store produkter, for eksempel fat; Mens injeksjonsblåsestøping er egnet for produksjon av små partier, små og utsøkte produkter, for eksempel flasker.
Kjøling og forming: Den oppblåste flaskekroppen er avkjølt og formet for å danne den endelige flaskeformen.
Molding og etterbehandling: Etter avkjøling og forming åpnes formen, flasken fjernes fra formen, og påfølgende prosessering utføres, for eksempel å fjerne hode- og halematerialer, og utseendebehandling (for eksempel utskrift, varmstempling, merking, etc.) .
